Munstycke

Volframkarbidmunstycke är ett industrimunstycke som huvudsakligen består av volframkarbid (WC), tillverkat genom en varmpressningssintringsprocess. Den har en hårdhet på över HRA90 och en anti-böjhållfasthet på 2300N/mm². Bearbetningsprocessen inkluderar precisionsslipning och ytbehandlingsteknik, vilket uppnår en råhet Ra på 0,1 för hålväggen och Ra på 0,025 i båda ändar. Utformningen av inloppets krökningsradie säkerställer smidig passage av gängan. Produkten är uppdelad i raka hål, långa koniska hål, dubbla venturihål och breda halshålsstrukturer. Bland dem har det långa koniska munstycket en produktionshastighet som är 40 % högre än det raka munstycket, och det breda munstycket har ett bredare tryckanpassningsområde.

Materialdensiteten för detta munstycke är så låg som 14,9 g/cm³, med en hög temperaturbeständighet på upp till 1000 grader, och dess anti-nötningsprestanda är 20-40 gånger bättre än munstyckena för keramiska oxider. Jämfört med rubinmunstycken eliminerar hårdlegeringsmunstycket borrvinkeln genom den övergripande materialbearbetningen, vilket avsevärt förbättrar problemen med böjning och igensättning, och är lämplig för sandblästring, kulblästringsutrustning och oljeborrningsscenarier. I borroperationer används den för att spola borrvätskan, kyla borrtänderna och hjälpa till vid stenbrytning, och används även i pulverproduktion, rostborttagning och finfördelningsprocesser inom den kemiska, metallurgiska och byggnadsindustrin. Produktionsprocessen inkluderar pulverberedning, våtslipning, pressformning och vakuumsintring, och stöder icke-standardiserad kundtillverkning.

Munstyckena av hårdlegering tillverkas huvudsakligen med hjälp av varmpressningssintringsprocessen. Denna process innebär att man applicerar ett visst tryck på råmaterialet under sintringen, värms upp från en enda axelriktning och uppnår snabbt förtätning genom att slutföra både sintring och formning samtidigt. Den varmpressande sintringsmetoden är fördelaktig eftersom uppvärmningen och trycket appliceras samtidigt, pulvermaterialet är i ett termoplastiskt tillstånd, vilket hjälper till att uppnå förtätning. Därför kräver det lägre tryck, lägre sintringstemperatur och kortare tid och kan hämma korntillväxt. Den resulterande produkten har fina korn, hög densitet och goda mekaniska egenskaper. Jämfört med vakuumsintring, som är utsatt för stora porer och korntillväxt, kan varmpressningssintring också erhålla ultra-fina hårda legeringar genom efterföljande bearbetning. Emellertid är dess nackdelar komplexa operationsprocesser, höga utrustningskrav, hög energiförbrukning, låg produktionseffektivitet och höga kostnader.

Efter sintring och formning krävs exakt mekanisk bearbetning, inklusive precisionsslipning och ytbehandling, för att uppnå en grovhet på Ra0,1 på hålets innervägg och Ra0,025 i båda ändar. Det finns en vetenskaplig krökningsradiedesign vid de två ingångarna för att säkerställa smidig passage av vätskor eller slipmedel och för att förbättra problemen med lätt böjning och igensättning. Munstycket av hårdlegering bildas genom varmpressningssintring av raka hål och koniska hål.

Munstycket i hårdlegering är en sprutanordning gjord av hårt legeringsmaterial, med extremt hög hårdhet, slitstyrka och korrosionsbeständighet. Den är lämplig för industriella miljöer där högt-tryck och hög-hastighetssprutning av vätskor eller slipmedel krävs. På grund av dess utmärkta omfattande prestanda används munstycken av hårda legeringar i stor utsträckning inom följande områden:

Munstycken av hårda legeringar används ofta inom ytbehandlingsområdet, särskilt i sandblästrings- och kulblästringsutrustning, för rengöring, gradning, rostborttagning, polering och-förbehandling av arbetsstycken. De används också i målning, elektronik och kemiska processer.

Inom området för hög-vätsketeknik används munstycken av hårda legeringar för hög-vattenskärning, hög-trycksrengöring, hög-spraytorkning, finfördelningssprutning och kylvätskesprutning. Inom petroleumindustrin används de för oljeborrning.

Dessutom kan munstycken av hårdlegerade även användas i andra industriella scenarier baserat på specifika krav, såsom trådbearbetning.

För att möta olika industriella behov erbjuder många tillverkare icke-standardanpassningstjänster för munstycken av hårda legeringar, som kan bearbetas och produceras enligt kundernas specifika ritningar och tekniska krav.

Vår fabrik tillverkar hårdmetallmunstycken i över 150 standardprofiler, inklusive rakt hål, venturi och vid-vidvinkeldesign, med anpassade former tillgängliga från ritningar. Med hjälp av het isostatisk pressning (HIP) och precisionsbearbetning uppnår vi konsekvent densitet, hårdhet och borrningsnoggrannhet. Månatlig produktionskapacitet överstiger 25 000 stycken, och betjänar ytbehandlings- och industriell rengöringskunder globalt.