Sammansatt matris

Sammansatt matris
Detaljer:
Den polykristallina diamantkompakten (diamantkompositplatta) är kompositmatris, förkortning PDC.
Det är ett funktionellt material som bildas genom sintring av diamantpulver och volframkarbidsubstrat under ultra-högt tryck och höga temperaturer. Den kombinerar den höga hårdheten, slitstyrkan, värmeledningsförmågan hos diamant och slagtåligheten hos volframkarbid, och används i stor utsträckning inom området för slitstarka verktyg som t.ex. oljeborr och skärverktyg.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Skicka förfrågan

Den polykristallina diamantkompakten (diamantkompositplatta) är kompositmatris, förkortning PDC.

Det är ett funktionellt material som bildas genom sintring av diamantpulver och volframkarbidsubstrat under ultra-högt tryck och höga temperaturer. Den kombinerar den höga hårdheten, slitstyrkan, värmeledningsförmågan hos diamant och slagtåligheten hos volframkarbid, och används i stor utsträckning inom området för slitstarka verktyg som t.ex. oljeborr och skärverktyg.

Kompositmaterialet i vilket ett tunt lager av polykristallin diamant är vidhäftad och bunden till ett volframkarbidsubstrat kallas en diamantkompositskiva och betecknas som PDC. Diamantkompositskivan har den extremt höga slitstyrkan hos polykristallin diamant och den höga slaghållfastheten hos volframkarbid. Dessutom kan diamantskiktet alltid upprätthålla en skarp skäregg och är därför mycket effektivt för användning i mjuka till medelhårda formationer vid petroleum och geologisk borrning. Diamanthalten i kompositskivan är så hög som 99%, så hårdheten och slitstyrkan hos diamantskiktet är extremt hög. Dess Nyquist-hårdhet är (6.5 - 7) × 104 megapascal, och ännu högre. Tjockleken är mycket tunn, vanligtvis kontrollerad till 0.5 - 1 millimeter. Den är vertikalt fastlödd på borrkronan, med en vass skäregg och bibehåller alltid självslipning, och kallas även en mikro-borr för skärverktyg.

1463

 

 

Utvecklingsriktning

 

 

1. Det polykristallina diamantskiktet fortsätter att tjockna och ökar från mindre än 1 mm till 2-4 mm, och produktens livslängd förbättras också. Petroleumkomposit diamantskiktet i Zhengzhou Xinya och Henan Yalong har nått 4 mm, vilket representerar den mest avancerade nivån i Kina.

2. Diamantkornen blir finare, och den omfattande prestandan av slitstyrka och slagtålighet förbättras.

3. Genom att optimera processen eller ta bort kobolt, öka det värme-beständiga lagret etc. förbättras den termiska stabiliteten.

4. Optimeringen av gränssnittsstrukturen förbättrar gränssnittsspänningen.

5. Produktens diameter fortsätter att öka, vilket förbättrar synteseffektiviteten.

6. Sintringseffekten förbättras, vilket minskar prestandaskillnaderna.

824 1

7. De speciella-kompositskivorna, såsom fler-diamant-kompositskivor, hjälm-formade kompositplåtar, åsformade-kompositplåtar, koniska kompositplåtar och bågformade-diamantkompositplåtar, har utvecklats av inhemska kompositplåtar i stor skala{7} Zhengzhou Xinya och Henan Yalong. Dessa nya diamantkompositskivor förbättrar avsevärt slagsegheten hos diamantkompositskivan utan att förändra slitstyrkan och har ockuperat större delen av den inhemska marknaden.

Konstgjorda diamantkompositskivor tillhör kategorin super-hårda material. Termen "super" här är inte specifik och täcker ett brett spektrum. Super-hårda material är de med mycket hög Rockwell-hårdhet (HR), Brinell-hårdhet (HB) och Vickers-hårdhet (HV). HR för vanligt 45# stål är 30-60, och den hårdaste är naturlig diamant. Det här konceptet täcker ett brett spektrum, inklusive stål med hög-hårdhet, keramik med hög hårdhet, konstgjorda diamanter och så vidare.

908 1

 

 

Prestanda och skäregenskaper

 

 

1. Hårdheten är HV7500-9000, näst efter naturlig diamant. Dessutom är dess hårdhet och slitstyrka konsekvent i alla riktningar och det finns inget behov av att välja riktning. Dess styrka stöds av hårda legeringar med hög seghet, och kompositböjhållfastheten kan nå 1500 Mpa.

2. Den har mycket hög slitstyrka, med en slitstyrka som är 60-80 gånger högre än hårda legeringar. Vid skärning av icke-metalliska material med hög hårdhet (HV > 1500) är verktygets hållbarhet extremt hög.

3. Den har en låg friktionskoefficient. Friktionskoefficienten mellan diamant och icke-järnmetaller är 0,1-0,3, medan den mellan hårda legeringar och icke-järnmetaller är 0,3-0,6. Således kan skärkraften och skärtemperaturen minskas med cirka 1/2-1/3 vid användning av PCD-verktyg.

1069 1

4. Den har mycket hög värmeledningsförmåga. Diamantens värmeledningsförmåga är 146 W/MK, vilket är 1,5-7 gånger högre än för hårda legeringar, och kan avsevärt minska temperaturen i skärzonen och förbättra verktygets hållbarhet.

5. Den linjära expansionskoefficienten för diamant är mycket liten (0,9-1,18 * 10(-6) mm/mm. temperatur), ungefär 1/10 av den för allmänt stål (11 * 10(-6) mm/mm. temperatur). Dessutom, på grund av den skarpa skäreggen, är fenomenet med kall hårdhet på den bearbetade ytan litet, ungefär 1/3 av det för hårdlegerade verktyg. Därför är bearbetningsnoggrannheten god.

6. På grund av att partikelstorlekens diameter hos det polykristallina skiktet i allmänhet är cirka 2-0,5 mikrometer, är dess skäreggsskärpa inte lika bra som hos naturliga diamantverktyg. Därför är bearbetningsnoggrannheten lägre än för naturliga diamantverktyg och kan endast nå ytjämnheten Ra0,2-0,05 mikrometer. Det kan emellertid göras till större blad för formningsbearbetning.

1448 1

 

2

 

4

5

image007

 

 

 Heta produkter

 

image0092

9

 
 

Företagsinformation

Kunshan Zhiyi Dingli Cemented Carbide Tool Co., Ltd. är en specialiserad tillverkare av PDC polykristallin diamant kompakt matris (kompositplattor) för oljeborrkronor, gruvverktyg och precisionsskärutrustning. Våra PDC-kompositer syntetiseras under ultra-högt tryck och höga temperaturförhållanden, binder diamantpulver till volframkarbidsubstrat för att kombinera den ultra-höga hårdheten och värmeledningsförmågan hos diamant med den överlägsna slaghållfastheten hos karbid. Denna unika komposit ger exceptionell skärprestanda, slitstyrka och termisk stabilitet i de mest krävande borr- och bearbetningsapplikationerna.

Vår fabrik tillverkar PDC-kompositplattor i standarddiametrar från 8 mm till 50 mm, med anpassade storlekar och former tillgängliga på begäran. Genom att använda avancerad ultra-högtryckssintringsteknik uppnår vi konsekvent diamant-till-karbidbindningskvalitet och enhetlig prestanda. Månatlig kapacitet på 5,000+ stycken betjänar kunder för oljeborrning, gruvverktyg och precisionsbearbetning i Nordamerika, Europa och Mellanöstern.

image021

image0133

7
2
image017
image015
3
4
5
6

 

 

Testmaskin

 

 

image023

 

 

Produktionsflödesschema

 

 

image025

 

 

Packning & leverans

 

Förpackning


1>Lägg varorna inkapslade med plastpåse eller plastlåda i trälåda/kartong/järnlåda etc.


2>Annan förpackning kommer att accepteras enligt dina behov.

 

image027

image029
 

FAQ

 

 

F1: Vilka standardstorlekar finns tillgängliga för PDC-kompositplattor?

A1: Standarddiametrar från 8 mm till 50 mm; anpassade storlekar och former tillgängliga på begäran.

F2: Vad är diamantkoncentrationen och -graden?

A2: Vi erbjuder flera kvaliteter med diamantkoncentrationer från 70 % till 95 %, optimerade för borrning, gruvdrift eller bearbetning.

F3: Vad är den typiska leveranstiden?

A3: Standardstorlekar skickas inom 7–10 arbetsdagar; anpassade kvaliteter kräver 15–25 arbetsdagar.

Om färgaberration

Produktbilder är alla fysiska fotografier, på grund av foto-teknik, ljus, visningsparametrar etc. kan det finnas skillnader mellan de mottagna fysiska objekten och fotona, se den fysiska.

Lastkvitto

Alla våra produkter går igenom strikt inspektion och räknas före leverans. Kontrollera varorna personligen när de tar emot dem.
Vänligen vägra att skriva under och kontakta oss om du upptäcker att CTN-numret och modellen är fel eller om produkten är skadad under transporten.

Populära Taggar: sammansatt matris, Kina sammansatt matris tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan